精油提取機組的制造配置：

　　提取機組為正錐型，四耳懸掛式支座，上封頭配有快開投料口，二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑氣動出渣門，配有二只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)由太陽盤和沖板撐墊，防止變形。

 

　　材質(zhì)為不銹鋼SUS304，適合精油提煉的專材料；

 

　　全容積為1-10m3，罐內(nèi)常壓，氣缸工作壓力為0.7MPa；

 

　　采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫。

 

　　多程式列管冷凝器、冷卻器、高效率油水分離器

 

　　設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，QS認(rèn)證要求。

 

　　精油提取機組的提取原理：

　　（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

 

　?。?）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

 

　?。?）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，調(diào)整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個油水分離器輪換使用。

 

　?。?）回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。