精油提取機組是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。本設備除主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴格檢測。本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。
精油提取機組的特點:
1、設備布局結構設計合理,站地面積小,外觀美觀實用易操作,*符合GMP醫(yī)藥標準規(guī)范。
2、設備配有進水流量計可準確控制料液比例,達到實時監(jiān)測狀態(tài)。
3、結合精油提取的經(jīng)典工藝結構設計合理,性能*。操作簡單靈活,一人即可完成整個生產(chǎn)。
4、提取方式:經(jīng)宇硯不斷努力在原有設備基礎上增加動態(tài)提取法,可實現(xiàn)三種提取方式共水蒸餾、隔水蒸餾均可。
5、冷凝器油水分離器分別采用不銹鋼和高硼鋼化玻璃材質(zhì)混合組成,從精油分離到收集*處于可視狀態(tài),解決以往純屬高硼硅材質(zhì)易碎易爆問題。
6、蒸餾結構:單層或多層結構,單項進氣或多項進氣形式。
7、配置高精度多級油水多級分離裝置,能做到含在純露里的微量精油也能*分離。
8、冷凝器采用水滴型和短距回流型,再配備宇硯*研發(fā)的冷凝系統(tǒng),使蒸汽迅速冷卻*冷卻,從而更有效的提高精油收集率,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)、實驗成本。
精油提取機組提取精油的方法主要分為三種:
1.水不銹鋼蒸餾釜:設備簡單,操作容易,成本低,但由于操作溫度比較高,會引起精油中的熱敏性物質(zhì)的分解和水解,且提取出的精油必須先要除去其中夾雜的水分。步驟比較繁瑣。
2.溶劑提取法:有機溶劑萃取是用揮發(fā)性有機溶劑將植物原料中的成分浸提出來。所得的產(chǎn)物為浸膏,酊劑等。有機溶劑萃取可能會造成溶劑殘留,萃取時間過長,效率比較低。
3.壓榨法:將原料粉碎壓榨,從植物組織中將揮發(fā)油擠壓出來,然后靜置分層用離心機分出油分,這種方法所得的精油***,可保持原有的香味,國外用于食品和化妝品的精油,大多由冷壓榨法制得。